|
Вернуться к оглавлению
Что такое керамогранит?
Керамический гранит. Он же gres porcellanato, он же плитка грес, он же "грескерамика".
И, наконец, он же - керамогранит. Материал, начавший свою историю в строительной
индустрии всего пару десятков лет назад и, как всякое достижение высоких
технологий, быстро завоевывающий лидирующие позиции среди родственных, но более
традиционных керамических покрытий. В чем же особенности керамогранита, как он
производится, как выглядит и почему покупается с таким успехом? Попробуем
ответить на все эти вопросы.
Как производится керамогранит?
Производство
керамического гранита является высокотехнологичным процессом. Керамический
гранит получают из белой специальной глины с добавлением полевых шпатов, кварца
и минералов. Сначала тщательно перемешанная масса прессуется под сверхвысоким
давлением на современных гидравлических прессах, в результате чего формируются
плиты, которые затем обжигаются при очень высокой температуре (1200-1300°C) и
высоком давлении. В результате высокотемпературного обжига, необходимого для
спекания мельчайших крупинок минералов, плитки керамического гранита становятся
однородными уже на молекулярном уровне, предельно прочными и стойкими к
различным воздействиям.
Изделие окрашивается на стадии изготовления: для
придания керамограниту необходимого цвета в сырьевую массу вводят минеральные
пигменты. Таким образом, цвет распределяется по всей толщине плитки, придавая ей
однородную структуру, напоминающую природный гранит. Благодаря такой технологии
производства свет и ультрафиолетовые лучи не оказывают влияния на интенсивность
цвета. Кроме того, возможно изготовление большого разнообразия цветов и
рисунков.
Каковы свойства керамогранита?
Керамический гранит обладает высокими
показателями:
- износостойкости (относится к самому высокому классу - PEI V)
- сопротивления механическим и климатическим воздействиям
- устойчивости к
ультрафиолетовым излучениям.
Показатель твёрдости керамогранита измеряется по
шкале МООСа (MOHS), по которой твёрдость главного естественного абразива,
кварцевого песка, - 7 единиц, твёрдость алмаза и корунда - 10 баллов, а
твёрдость матового керамогранита (не подвергавшегося дополнительной обработке) -
8-9 единиц.
Нужно отметить, что материал обладает чрезвычайно низким водопоглощением (порядка 0,05%, сравните: для природного гранита считается
нормой 0,5%), что объясняется плотной структурой материала, и, соответственно,
обеспечивает гарантированную морозоустойчивость. Косвенным результатом низкого
водопоглощения можно также считать устойчивость керамогранита к агрессивным
средам.
Еще одной важной характеристикой керамического гранита является его
высочайшая механическая прочность, которая позволяет использовать материал в
условиях высокой нагрузки. Кроме того, материал пожаробезопасен и препятствует
распространению огня.
Как различается керамогранит?
Классификация керамогранита
по составу:
1. Гомогенный керамогранит
(иначе - полностью прокрашенный,
керамогранит "в массе", tutta massa, как говорят итальянцы). Этот вид
керамического гранита - один из наиболее распространенных, и, пожалуй, наиболее
разнообразный. Технология производства его уже вполне может считаться
классической: пигментированию подвергается вся масса плитки на стадии
подготовки, и рисунок остаётся неизменным как на поверхности, так и в глубине.
Благодаря этому гомогенный керамогранит можно считать практически вечным: даже
многолетняя эксплуатация "на износ" не может необратимо испортить рабочую
поверхность, поскольку истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка.
Гомогенный керамогранит можно классифицировать по видам пигмента и технологии
окраски. Наиболее простым и экономичным является гранит окраски "соль-перец".
Такое цветовое решение относится к эконом-классу.
Более дорогим дизайн-решением
следует считать керамогранит окраски "моноколор", поскольку для окрашивания
плитки этого типа используют пигменты, содержащие соли редкоземельных металлов
(от кобальта до хрома и циркония). Эти пигменты сами по себе недёшевы, но зато
обладают превосходной стабильностью, и даже под прямыми солнечными лучами не
выцветают.
Керамогранит с имитацией рисунка природного камня - это наиболее
дорогой, можно сказать, элитарный вид гомогенного gres porcellanato, поскольку в
данной разновидности используют, как правило, сразу несколько пигментов, да и
процесс смешивания их довольно сложен. Имитация возможна под любой натуральный
камень - от гранита до мрамора и даже оникса или яшмы. Имитация фактуры не
ограничивается только диким камнем. Допустим, перед вами паркет из морёного
дуба: четко видна структура древесины, идеально точно скопированы каждый сучок
или даже ходы жуков-древоточцев. А между тем, это - керамогранит, причем стоит
такой "паркет" не в пример дешевле элитного натурального, а служит без какого бы
то ни было дополнительного ухода практически вечно.
2. Керамогранит частичной
прокраски
В этой продукции присутствует обычно 2 слоя: слой подложки и
пигментированный. Подложка, как правило, выполнена в стандартной гамме
"соль-перец", а окрашивается в соответствующем дизайн-решении только верхний
слой толщиной несколько миллиметров. Благодаря этому достигается экономия
дорогостоящих пигментов, и стоимость продукции снижается. Технологически это
решается либо с помощью двукратного прессования (вначале подложка, а поверх неё
- пигментированный слой), либо посредством частичной пропитки пигментами
верхнего слоя сырьевой массы, подаваемой в пресс-формы.
3. Глазурованный керамогранит.
Внешне этот вид керамического гранита практически неотличим от
обычной плитки: та же глазурь на подложке. Главное отличие в том, что несущая
база этой плитки - керамогранит: его эксплуатационные характеристики намного
выше. Перечислять варианты декоративных решений и коллекции глазурованного
"синтетического камня" можно бесконечно, поскольку он почти так же, как и
обычный "соль-перец", присутствует в ассортименте едва не каждого завода.
Классификация керамогранит по видам поверхности
Эта классификация относится ко
всем видам gres porcellanato, кроме глазурованного, который вообще можно вынести
в отдельный класс. Для остальных видов существует разделение по способам
обработки внешней поверхности. Каждый производитель выпускает керамогранит
различных поверхностных фактур.
1. Матовый керамогранит не подвергается никакой
дополнительной обработке - эта та самая фактура, которая выходит из обжиговой
печи. Поверхность у нее не имеет блеска, зато обладает очень высокой твердостью
(8-9 баллов по шкале MOHS) и наивысшими эксплуатационными характеристиками, что
позволяет применять этот вид керамогранита в самых жестких условиях.
2. Полуполированный и полированный керамогранит более капризен. Причиной тому, как
раз и является обработка поверхности абразивными материалами. При этом
получается великолепный "зеркальный" блеск, но нарушается структура микропор,
снижается износостойкость и повышается водопоглощение. Так же, как и
полированный природный камень, этот керамогранит требует ухода: сразу после
укладки его необходимо обработать специальными мастиками, создающими
дополнительный защитный слой, и периодически эту процедуру повторять. В качестве
настенного покрытия полированный керамогранит практически не имеет ограничений
по использованию, а вот полы из него не стоит укладывать в местах, где они часто
будут встречаться с песком и водой. В первом случае произойдет разрушение
полировки, а во втором дело может закончиться нешуточными травмами: при
попадании воды на полированный керамогранит он становится почти таким же
скользким, как обычный лёд. Однако все эти оговорки бледнеют перед красотой
сияющего "синтетического камня". Лощёный или сатинированный керамогранит
получают путем нанесения на поверхность плиток перед обжигом слоя минеральных
солей. В результате поверхность приобретает своеобразный мягкий блеск, при этом
не нарушается ее структура, и сохраняются высочайшие эксплуатационные
характеристики. Впрочем, эта доработка несколько удорожает конечный продукт.
3.
Структурированный керамогранит представляет собой практически неограниченное
множество самых различных видов поверхности. Это и уже упоминавшиеся фактуры
"скала" и "дерево", и различные рельефные фигуры (от скромного кленового листа
до целых композиций), и вполне утилитарные противоскользящие насечки для
ступеней. Как правило, все упомянутые фактуры выполняются посредством фигурных
пресс-форм, поскольку обработка уже готового керамогранита невыгодна
экономически (дополнительные затраты на специальные станки и абразивы), и
снижает эксплуатационные характеристики продукции.
4. Мозаичный керамогранит.
Традиционная мозаика - вещь довольно дорогая и трудоёмкая в укладке, но с
декоративной точки зрения необычайно эффектная. Многие заводы освоили технологию
производства мозаики из керамогранитной плитки, полностью имитирующей различные
виды этого древнего отделочного материала. Причем выпускается мозаичная плитка
не только серийных коллекций: под конкретный заказ вам могут изготовить хоть
целые мозаичные панно.
5. Декоративные элементы. Важно также отметить, что, как
правило, в каждую серию керамогранита включен полный набор технологически
необходимых облицовочных элементов. Они различаются:
- по декоративной функции -
фоновые, розеточные, и др.
- по утилитарному назначению - плитки для облицовки
ступеней, уголки, плинтусы, противоскользящие плитки, и т.д.
- по размерам
Как
определить качество керамического гранита?
1. Узнайте у продавца, сколько весит
квадратный метр плитки выбранной вами толщины. Например, вы покупаете плитки
толщиной 8-8,5 мм. Квадратный метр такой плитки должен весить не менее 18,5-19
кг. Подобное соотношение должно быть указано в каталоге фабрики. Если продавец
не может предоставить эту информацию, и каталога у него нет, лучше такой керамогранит не покупайте совсем. Потому что в продаже частенько встречается
керамогранит, который при той же толщине - 8-8,5 мм - весит 17,5 кг/кв.м. Это
значит, что производители просто экономят расходный материал. Иными словами, с
самого начала был нарушен технологический процесс. Так что гарантировать
прочность такого материала уже сложно.
2. Загляните на обратную сторону плитки.
На ней есть такие впадины в виде квадратиков, которые не должны быть слишком
глубоки (это как раз легко определить "на глаз") и стороны квадратиков не должны
превышать 1,5-2 см. Если же впадины большие и длина стороны квадратика 3 см -
значит, керамогранит не очень хорошего качества.
3. Made in…Уважающая себя
фабрика обязательно укажет на "изнанке" свое название, ведь если фабрика
производит действительно качественную продукцию, ей нечего стесняться, афишируя
свое название.
4. Какой калибр? Калибровка - это разница между размером керамогранита, заявленным на упаковке, и фактическим размером плитки. Если взять
плитку любого поставщика и измерить ее, она обязательно хоть на несколько
миллиметров да будет меньше, нежели мы с вами думали. Почему так получается?
Подобные изменения происходят… в печи. Дело вот в чем: по мере обжига
компоненты, входящие в состав керамогранита, реагируют на температуру
по-разному, поэтому на разных этапах обжига плита то увеличивается в размере, то
уменьшается. После этого плитку обязательно точно измеряют и присваивают ей
определенный калибр. Иными словами, калибр - это колебание в одном размере
плюс-минус 0,6 мм. Вот возьмем для примера керамогранит 300х300 мм. За нулевой
калибр в данном случае будет принято колебание от 299,4 до 300,6 мм. Есть целая
шкала калибров, где сначала идет калибр 0,8, за ним - 0,9, а потом - нулевой,
единица и двойка. Так вот, укладывать на полу можно только плитку соседних
величин (например, калибров 0,9 и 0). Если же положить плиты калибров 0 и 0,8,
разница будет заметна. Итак, вся информация о керамограните - перед вами.
Остается только сделать выбор…
Источник:
http://www.granulnsk.ru
Вернуться к оглавлению
|
 |
